Una feria más pequeña

Lo primero que me sorprendió al llegar a Expoquimia fue lo reducido de su tamaño. Si en 2008 las 3 ferias ocupaban los 7 pabellones del recinto de Gran Vía de la Fira de Barcelona, este año sólo ocuparon 4 pabellones. Esto me preocupó un poco, pero después de varias conversaciones, llegué a la conclusión de que en realidad el número de expositores no se había reducido tanto, si no el espacio que cada expositor había contratado para su stand. Esto sugiere un gasto más contenido, lo cual va acorde con las circunstancias.

Del 2008 al 2011

Repasando lo que escribí en el 2008 sobre la organización del Salón y algunos puntos que yo creía que se podían mejorar, veo que podría repetir casi todas. Por citar algunas de las que ya comenté en 2008 y con las que sigo de acuerdo:

“aglutinaría los tres salones, una acreditación, una página web, un nombre”*

“acceso gratuito y fácil a internet”**

*La feria siguen siendo 3: Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast. Acreditándose en una puedes entrar en todas. Sigue habiendo stands que podrían estar en todas, como BASF. También este año había sub-secciones, como Lab&Bio, PharmaProcess, etc. Sigo pensando que un único nombre y después secciones temáticas sería más adecuado. Debe haber alguna razón para que no sea así, pero yo la desconozco.

**El acceso a internet era efectivamente fácil este año, pero media hora de wi-fi costaba casi 6 euros, algo totalmente incomprensible para mí.

¿Cosas que sí han cambiado en esta edición? Si en 2008 tuve que explicar a muchos de los expositores que era un blog, este año los “aventajados” tenían superado el blog y la conversación tenía lugar en Twitter. También criticaba en 2008 el uso excesivo del etiquetado “medioambiental” como herramienta de promoción y la falta de una estrategia holística por parte de las empresas. Aunque todavía queda mucho por hacer, creo que sí se ha avanzado en este aspecto.

Una feria que también es congreso

Además del habitual espacio expositivo, Expoquimia/Eurosurfas/Equiplast también cuentan con múltiples jornadas donde todos los sectores relacionados con la química explican sus novedades, debaten sobre el futuro y que permiten un acercamiento entre el mundo académico, industrial y asociativo. A pesar de las ventajas que esto tiene, con tanta jornada “separada” resulta muy difícil cuadrar una agenda. El otro gran problema que yo encontré es que me interesaban charlas de varias jornadas, pero cada jornada tenía una inscripción y como resultaban bastante caras (500-600 euros) acabé por no asistir a ninguna. Conclusión: yo creo que mejor si hubiese una inscripción que te permitiese ir a todas o al menos combinarlas a tu antojo.

Agradecimientos

Mi experiencia personal en Expoquimia es comparable a la de la mayoría de los asistentes: voy para mantenerme al día de las novedades de la industria, hacer nuevos contactos profesionales y a mantener los ya existentes. Y esta edición, como la anterior, ha servido para las tres cosas. Me gustaría hacer una mención especial a las cuatro personas con las que he visitado Expoquimia y gracias a las cuales la experiencia ha resultado mucho más enriquecedora.

Markus – mi compañero en agalip, que se dedicó a cubrir gráficamente la feria.

Luis Blanco Urgoiti – abogado de AVEK- KIMIKA, que tiene una experiencia de primera mano sobre los problemas en la industria, y que además me presentó a mucha gente interesante.

@luciacd OK. La tarde la he reservado para visitar la Feria... si quieres paseamos juntos #Expoquimia

15 November 2011 13:00 via Twitter for AndroidReplyRetweetFavorite

@blancourgoiti

Luis Blanco-Urgoiti

Deyana Tchichekova – La mirada de una química que sigue en el mundo académico, y la posibilidad de practicar mi francés.

Paulo Castro – gestor de Ecolex, con quien ya visité Expoquimia en la edición anterior, y que es una prueba de lo útil que resulta el salón para la industria. Caminar con él por Expoquimia es darse cuenta de que la feria es un catálogo de nuevos proveedores y una forma de solucionar cosas con los ya existentes.

Muchas gracias a los cuatro, y también a los expositores que pacientemente me explicaron cosas y charlaron conmigo.

Solvay compra Rhodia

Specialty polymers of Solvay. Source: Solvay

Los productos principales del grupo belga Solvay son el carbonato sódico, el peróxido de hidrógeno y los polímeros especializados. Emplea a 16.800 personas en 40 países y en 2010 tuvo unas ventas de €7.100 millones. En febrero de 2010 se finalizó la venta del negocio farmacéutico de Solvay a Abbott por €4.500 millones, lo que ha centrado su negocio en la parte química y probablemente haya facilitado la compra de Rhodia. Por su parte Rhodia emplea a 14.000 personas globalmente y en 2010 sus ventas fueron de €5.230 millones en 2010. Su estructura resulta algo complicada ya que incluye 5 clústeres y 11 unidades de negocio. Los principales productos de ambas están resumidos en la siguiente tabla:

En el amistoso acuerdo de compra, ambas empresas consideran que el grupo resultante tendrá unas ventas de €12.000 millones, de las cuales el 40% será en países emergentes. A este respecto Solvay está fuertemente implantada en China, mientras que Rhodia es más activa en Rusia o Tailandia. Esto favorecerá el crecimiento de la empresa resultante en estas zonas.

Un año lleno de adquisiciones

Pero la compra de Rhodia por Solvay no es la única que se ha visto en el último año. Bloomberg ha calculado que el importe de los tratos llevados a cabo en el 2011 asciende ya a $25.000 millones, la mayor cifra en la última década. El importe medio de dichos tratos ha sido de $702 millones. Muchos analistas consideran que no será la única y que más empresas químicas disponen del efectivo necesario para adquirir otras empresas. Algunas de las adquisiciones que ya se han llevado a cabo o han sido anunciadas están resumidas en la siguiente tabla:

Las adquisiciones suelen tener como objetivo alguna de las siguientes razones:

• Ampliar el catálogo de productos existente, a ser posible incorporando productos de alto valor añadido. Los productos derivados de fuentes renovables son uno de los objetivos más deseados, junto con las empresas que producen ingredientes o componentes para otros productos.
• Expandir la cobertura geográfica rápida y eficazmente.
• Entrar en nuevos mercados, creando sinergias con los productos ya existentes.

Más información

Dudas sobre la compra de Danisco por DuPont (EN)

Clariant comprará el 95% de Süd Chemie (EN)

DSM compra Martek Biosciences (EN)

BASF completa la adquisición de Cognis (EN)

Bioemprende se creó en el 2009 al amparo del Programa de Cooperación Transfronteriza España-Portugal 2007-2013 cofinanciado por fondos Feder de la UE. El principal objetivo de Bioemprende es promover vínculos de cooperación entre los agentes implicados en el sector biotecnológico de la Eurorregión Galicia-Norte de Portugal para mejorar la capacidad emprendedora, identificar oportunidades de negocio y generar sinergias que favorezcan la consolidación de un tejido empresarial biotecnológico. Bioemprende está compuesto por un consorcio de entidades socias, que son:

• C.E.E.I. Galicia, S.A.(BIC Galicia),
• BIC Minho,
• Fundación Universidade Vigo,
• Instituto Empresarial do Minho,
• Instituto Politécnico de Viana do Castelo, IPVC.

Además de estas entidades socias de Bioemprende, colaboran activamente con el proyecto las tres Universidades Gallegas, Asociaciones empresariales del sector biotecnológico en Galicia y Norte de Portugal, entre otras muchas entidades.

En la región Galicia/Norte de Portugal se ha podido constatar que las empresas biotecnológicas o interesadas en biotecnología desarrollan y prestan servicios y comercializan productos fundamentalmente en dos sectores: Salud y Agroalimentación. El tercer sector en importancia es el Medioambiental, y finalmente, con una importancia menor, existen empresas con actividades en el sector de la Energía y en el subsector de la Acuicultura.

Las empresas de la Eurorregión presentan una trayectoria empresarial de corta duración, ya que la gran mayoría tiene menos de 7 años de actividad. Estos datos indican que el sector de la Biotecnología se encuentra todavía en un estadio de creación y crecimiento, con un tejido empresarial poco maduro. Su distribución geográfica está relativamente concentrada en dos polos geográficos: Grande Porto, en Portugal y A Coruña, en Galicia, donde ambas regiones aglomeran el 60% del total de las empresas del sector.

Dentro de estos sectores relacionados con la biotecnología, el de la salud se considera prioritario para el desarrollo de la Biotecnología en la Eurorregión, debido a la importancia que las aplicaciones biotecnológicas están asumiendo en la industria farmacéutica y a su papel fundamental en los próximos años, pero también al potencial instalado tanto a nivel industrial como de investigación pública en Galicia y el Norte de Portugal.

Principales Actividades

Las principales actividades de Bioemprende se clasifican en cuatro grandes líneas de actuación, que se exponen a continuación, junto con las actividades a través de las cuáles se llevan a cabo:

Identificar oportunidades de negocio

• Un diagnóstico sobre el sector biotecnológico de la Eurorregión Galicia-NP.
• Un Mapa de recursos para saber quien es quien en la Eurobioregión.
• Un GIS: Sistema de información geográfica para explorar las potencialidades del territorio.

Capacitar a bioemprendedores y bioempresarios

• Un programa de formación y asesoramiento para la creación de empresas biotecnológicas: “Biotraining: tu empesas biotecnológica más cerca”.
• Talleres y seminarios prácticos sobre áreas estratégicas de gestión de bioempresas.
• Un programa formación en materia de vigilancia competitiva.
• Creación de un vivero virtual para spin-offs académicas.

Mejorar la competitividad de las bioempresas

• La creación de una UPD, unidad de promoción y desarrollo de negocios bio.
• Un servicio conjunto de vigilancia competitiva.
• Un Programa de apoyo a la expansión internacional (curso de internacionalización de pymes biotecnológicas y diseño de planes de internacionalización).
• Un Programa de minimización del impacto ambiental.

Potenciar la imagen de la Eurobiorregión

• Un Observatorio Transfronterizo de Innovación en Biotecnología.
• Apoyo a la creación de una Agrupación Empresarial Transfronteriza del sector.
• Creación de un protocolo para la creación y consolidación de empresas bio.

Como servicios “estrella” Bioemprende ofrece al sector un Observatorio Transfronterizo de Innovación en Biotecnología para impulsar una adecuada gestión del conocimiento, mejorar la productividad y, sobre todo, dar un impulso a la innovación en el sector biotecnológico que asegure la sostenibilidad de la cooperación transfronteriza en este ámbito.

http://observatorio.bioemprende.eu/

A través de este Observatorio las empresas pueden solicitar un Servicio de Vigilancia Tecnológica a la carta que está teniendo mucha demanda.

Como servicio más exitoso mencionaremos, entre otros, el programa Biotraining, programa de formación, orientación y asesoramiento orientado a emprendedores con una idea de negocio biotecnológica o a empresas que quieren desarrollar una nueva línea de negocio en la que intervenga la biotecnología. Actualmente están participando 29 proyectos biotecnológicos. Este programa ofrece a los bioemprendedores una plataforma de formación on-line con sesiones presenciales y acceso a tutores tecnológicos y estratégicos especializados en gestión de empresas biotecnológicas que trabajarán con cada proyecto empresarial para generar planes de negocio viables.

Aunque predomina el perfil de bioemprendedor-investigador vinculado a alguna de las Universidades Gallegas, también participan en Biotraining empresarios que quieren lanzar nuevas líneas de negocio en el ámbito de la biotecnología.

¿A qué tipo de empresas puede ayudar Bioemprende?

Bioemprende ofrece servicios a empresas cuyo común denominador es el actuar de algún modo en el ámbito de la biotecnología, ya sea una empresa cuya actividad es la I+D+i en este ámbito, o que utilice en su proceso productivo alguna aplicación biotecnológica, o incluso empresas de servicios. Por lo tanto, no importa el tamaño o el sector (agroalimentación, salud, pesca, medio ambiente,…), aunque es necesario que estén ubicadas en el territorio de Galicia – Norte de Portugal. Bioemprende también ayuda a empresas que están formándose, que en ocasiones son todavía ideas a las que hay que dar forma y orientación estratégica para que se conviertan en empresas viables.

Desde el nacimiento de Bioemprende, más de 500 emprendedores y empresarios se han beneficiado de los recursos y actividades que se vienen desarrollando, desde participación en foros, mesas sectoriales o seminarios especializados en el sector, acceso a los informes del Observatorio del sector en la EuroRegión, información sobre oportunidades de negocio y posibilidades de cooperación entre empresas e instituciones, etc.

En particular, se han apoyado directamente 29 proyectos a los que se ha proporcionado un servicio de asesoramiento y consultoría estratégica y tecnológica a través del programa BioTraining de capacitación de bioemprendedores. Por otra parte, se han desarrollado informes de vigilancia tecnológica e inteligencia competitiva a la carta para siete empresas que los han solicitado.

Más información

Bioemprende

Bioemprende en Twitter

Bioemprende en Facebook

Bioemprende en Linkedin

Bioemprende en Youtube

• Trabajo pionero en políticas medioambientales en California
• Identificación de materias primas para producción de resinas no provenientes de alimentos
• Análisis de los mercados estadounidenses y europeos
• Normativa, etiquetado y marketing
• Opciones de tratamiento al final de la vida útil
• Innovación tecnológica en embalaje y más allá

Son especialmente interesantes los que tratan de buscar opciones de materias primas no relacionadas con alimentos y las ponencias sobre tratamientos al final de la vida útil. Estos temas abordan el peligro para el crecimiento del mercado de bioplástico si el público tiene percepciones negativas. Esto es algo que no pueden permitirse los fabricantes ya que gran parte del valor añadido de los biopolímeros se basa en sus beneficios medioambientales. Para mantener las tasas de crecimiento a medio plazo, también es necesaria la investigación relacionada con aplicaciones durables. Las aplicaciones de usar y tirar representan un bajo valor añadido y no son insostenibles a largo plazo, independientemente del material que se use para fabricarlas.

Las sesiones serán de 20 minutos, con 10 minutos para preguntas al final de cada tanda. Os copio una lista de las diferentes sesiones, junto con la persona que las moderará y su cargo:

• Las iniciativas californianans lideran el camino de la química verde y del uso de biopolímeros; Maureen Gorsen, Partner, Alston & Bird LLP
• Bienes de consumo; Derek Campbell, Directivo de Footwear Future Concepts, Brooks Sports
• Desarrollos en tecnología; Dr. Ramani Narayan, University Distinguished Professor, Michigan State University Department of Chemical Engineering & Materials Science
• Normativas y mediciones; Eric Koester, Abogado, Cooley Godward Kronish LLP
• Cadena de residuos, reciclaje y final de vida; John Williams, Responsable de materiales y polímeros, National Non Food Crops Centre, York
• Lecciones de Europa; Andy Sweetman, Presidente del consejo de administración, European Bioplastics
• Desarrollo de fuentes de materia prima existentes y emergentes; Jim Kleinschmit, Director del programa de comunidades rurales, Institute for Agriculture and Trade Policy
• Marketing verde y eco-etiquetas; Dr. Anastasia O’Rourke, Co-Fundadora, Big Room Inc.
• Desarrollos en aplicaciones de embalaje; Scott A. Vitters, director global, Embalaje sostenible, The Coca-Cola Company
• Principales actores en Bio-poliesteres; Dr. Paul Fowler, Director, Welsh Institute for Natural Resources, Bangor University
• Innovaciones en materiales; Mark Bünger, Director de investigación, Lux Research
• Visión general del mercado estadounidense; Corey Linden, Científica investigadora, Battelle
• Facilitando mercados para materiales con base natural; Kate Lewis, USDA BIOPREFERRED

En la lista de ponentes se encuentran algunos de los más importante fabricantes de polímeros, como DSM, BASF o Arkema, con quien ya hablamos de sus productos renovables en mundomaterial. Arkema, por ejemplo, hablará de lo siguiente:

• Los nuevos y más “verdes” polímeros acrílicos Plexiglas®
• Termoplásticos híbridos de alto rendimiento, con alto contenido renovable
• Aditivos para mejorar las prestaciones de termoplásticos renovables

También asistirán algunos de los principales productores de bioplástico, como FKUR, Telles, NatureWorks o Novamont, junto con instituciones y universidades. Clientes finales como The Coca-Cola Company, Pepsico, Intel y el grupo Chrysler también serán ponentes. Podéis consultar la distribución por tipo de compañía de los asistentes a la edición del año pasado en la figura:

Traducción clave:

• Fabricantes de bioresina/bioplástico
• Clientes finales/minoristas
• Diseño de embalaje/transformadores/Productores
• Consultores
• Proveedores de materia prima
• Académicos/Asociaciones/Organizaciones de investigación
• Proveedores productos químicos

Más Información (en inglés):

Biopolymers Symposium

Biopolymers Symposium pdf Brochure

Biopolymers Symposium Twitter

Biopolymers Symposium Linkedin Group

IntertechPira, a division of Pira International

Brasil

Actualmente la producción en Brasil está restringida a plantas piloto. En 2009, el mercado de bioplásticos en Brasil se componía principalmente de PLA, mezclas de almidón y PHB, representando $ 4.4 millones. Sin embargo se espera que cuando la producción en Brasil incremente a grandes escalas el mercado se transformará. En 2015 están planificadas unidades de producción de bioplásticos a nivel industrial como el polietileno renovable de Braskem o el PVC renovable de Solvay. En particular la planta de Braskem será la mayor del mundo, lo que dará a Brasil un crecimiento anual del 140,7% en el período 2009-2015.

Nota: Todas las números están redondeados, el año base es el 2009. Fuente: Frost & Sullivan

En Brasil existen fuentes renovables baratas que pueden ser usadas para producir bioplásticos de bajo precio, como el azúcar de caña. Esto le otorga a las compañías brasileñas una ventaja en el mercado de los plásticos, donde el precio es uno de los principales factores de decisión para los clientes finales. La Asociación Brasileña de Polímeros Compostables y Biodegradables (ABICOM) se ha creado para promover nueva legislación y políticas gubernamentales para apoyar la investigación y el desarrollo en este mercado. Esta asociación fue creada en 2009 y todavía necesita reforzarse para ganar influencia en los mercados.

Nota: Todas las números están redondeados, el año base es el 2009. Fuente: Frost & Sullivan

México

Según el estudio de Frost & Sullivan, el mercado mejicano de bioplásticos representaba 1.200 toneladas en 2009, se encuentra en su período de crecimiento dentro del ciclo de vida y el crecimiento anual se espera supere el 20%. La creciente concienciación medioambiental en Latinoamérica es un claro factor de crecimiento para este mercado. El mercado se compone en su totalidad de PLA, con otros productos de diferentes compañías en período de pruebas. Actualmente el PLA se importa de Estados Unidos.

El recurso más conocido en México para producir bioplástico es el maíz. El país es el cuarto productor mundial de maíz, pero aún así necesita importar entre un 5 y un 10% para cubrir la demanda alimenticia local, lo cual supone un grave problema para la producción de bioplásticos. Esto significa que los bioplásticos podrían competir directamente con un recurso alimenticio y su imagen podría verse dañada si los precios de la comida suben debido al uso industrial del maíz. Existen varias iniciativas llevadas a cabo por institutos de investigación para encontrar otras fuentes para producir bioplásticos y evitar así el problema.

Sobre Frost & Sullivan

Fundada en 1961, Frost & Sullivan cuenta con más de 45 años de experiencia ayudando a clientes a tomar decisiones y a crecer. Más de1.700 consultores de crecimiento y analistas industriales en 32 lugares en el mundo. Más de 10.000 clientes – desde compañías emergentes, los 1.000 globales y la comunidad inversora. Desarrolladores de la Growth Excellence Matrix – una herramienta líder en el posicionamiento de crecimiento en la industria para ejecutivos corporativos. Desarrolladores de la metodología T.E.A.M, un proceso patentado que asegura que los clientes reciben una perspectiva global de la tecnología, los mercados y las oportunidades de crecimiento. Cuenta con 3 servicios principales: Growth Partnership Services, Growth Consulting and Career Best Practices.

Añadir que yo personalmente comencé mi carrera como consultora hace algunos años con Frost & Sullivan, en una de sus oficinas del Reino Unido.

Para Más Información:

Strategic Assessment of the Bioplastics Market in Brazil and Mexico, Frost & Sullivan

Bioplastics in Brazil: Beyond the Green Speech, de Alessandra Lancellotti, Frost & Sullivan

Search for Bioplastics, Frost & Sullivan

Foto: photo credit: artsymama2

Es muy difícil explicar de manera clara por qué el consumismo voraz debería ser algo que nos preocupe a todos, pero Annie Leonard lo consigue a la perfección en este video. Me parece especialmente interesante su distinción entre el coste real de un producto y el precio (en dinero) que paga el consumidor final, algo que he intentado explicar en muchas ocasiones. Y es que creo que le damos demasiada importancia a lo que pagamos al comprar un producto y casi ninguna al coste medioambiental y humano que dicho producto tiene. No tengo dudas de que para empezar a cambiar nuestra forma de entender la vida, los negocios y la producción industrial, primero tenemos que entender de dónde vienen las cosas, cómo se fabrican y hasta qué punto son o no necesarias.

Otro concepto interesante que se trata en el video es como la industria, para vender más, ha ido convirtiendo productos duraderos en perecederos. Algo que empezó con cosas como los bolígrafos, maquinillas de afeitar o vasos de usar y tirar, ahora lo podemos ver en productos con un alto impacto mediombiental como los móviles, los ordenadores o las televisiones. Esta tendencia empieza a ser combatida por pequeños grupos, pero me temo que por el momento no están ganando la batalla. La presión mediática, o de los pares, es cada vez mayor provocando que la vida de los productos se reduce más y más, lo cual no es sostenible, por mucho que mejoremos los materiales utilizados o nuestros sistemas de gestión de residuos.

Más información:

The Story of Stuff (internacional)

Facebook The Story of Stuff

Twitter The Story of Stuff

ANAIP y COFACO son dos de las asociaciones empresariales más antiguas de España, con 53 y 61 años respectivamente. Han decidido unir esfuerzos para intentar contrarrestar los efectos que la crisis económica en un sector productivo muy importante en España. La industria de transformación del plástico y del caucho ha visto como su producción ha caido en los 9 primeros meses de 2009 un 17%, que se une a la caída del 12% ya contabilizada en 2008, según los Índices de Producción Industrial del INE (instituto Nacional de Estadística). FEITCAP, la nueva federación representa a más de 4.450 empresas que dan trabajo de forma directa a 118.200 personas, con una facturación en 2008 superior a los 19.000 millones de euros, lo que equivale al 1,8% del PIB.

José Antonio de la Cruz, actual Presidente de ANAIP, se convierte en el primer Presidente de esta Federación y José Luis Solórzano, actual Presidente de COFACO, pasa a ser Vicepresidente. José Antonio de la Cruz explica las razones para la creación de FEITCAP

En estos momentos económicos tan difíciles es necesario buscar la mayor masa crítica posible de representación institucional, para que nuestras autoridades nos den los apoyos que necesita esta industria, una de las más significativas de nuestro país, que representa el 10% de la industria, si exceptuamos a la industria agroalimentaria – José Antonio de la Cruz, Presidente FEITCAP

Relacionados:

ANAIP y las bolsas de plástico

EuPC (European Plastics Converters)

ETRMA (European Tyre and Rubber Manufacturers Association)

09-11-2009: Poco después de escribir esta entrada, Twitter lanzó sus listas, una nueva funcionalidad que permite crear grupos de tuiteros con algo en común. He creado una relacionada con materiales, que iré actualizando a medida que encuentre nuevos tuiteros relacionados con el mundo de los materiales y la ciencia. Os recomiendo que visitéis la lista aquí.

@IslemYezza: Packaging innovation and biomaterials

@LucAverous: Expert in Bioplastics, Biomaterials and Biobased Materials

@EuropaBio: The European Association for Bioindustries

@ArgosBiotech: gateway to worldwide biotech which opens up resources to the best free available biotech information

@ICISchemicalbiz: The global chemical trade publication of leading chemical and energy information service provider ICIS.com

@Chem_Processing: Chemical Processing serves engineers designing and operating plants in the chemical industry.

@Bioplastics: Providing global bioplastics market research, strategy and sales consulting.

@biopolymers: IntertechPira’s Biopolymers Summit 2009

@ChemistryWorld: Chemistry magazine bringing you the latest chemistry news and research every day

@materiaLisam: Managing Editor of Wiley’s materials science journals. Making sure everything gets published OK

@NatureChemistry: A journal dedicated to publishing high-quality papers that describe the most significant and cutting-edge research in all areas of chemistry

@ICISgreenblog: Currently working full time as associate editor for ICIS Chemical Business, a global chemical trade magazine, and has been covering the renewable-based chemical

@materialsdave: Editor-in-Chief of the materials science journal Advanced Functional Materials. Solar cells, organic electronics, and more!

@blancourgoiti

@Verdezyne: We are an industrial biotechnology company directing the power of biology to create bio-based processes for clean and sustainable fuels and chemicals.

@HuntingDynasty: We are an advertising agency for sustainable products and services. Discover more about us »

@WI_Bioplastic: Use Bioplastic

@BioPreferred: BioPreferred is a Federal program that aims to increase the purchase and use of biobased products in the Federal, commercial and consumer markets.

@RioTinto: A leading international mining group

14-10-2009

@BritishPlastics: the news headlines feed from British Plastics & Rubber magazine, which carries recycling issues as and when they are news topics (gracias a Ken Grace)

15-10-2009

@FransVos & @materialsfuture: Gracias a Frans Vos, director general de  Materials Consult.

@NatureMaterials: A multi-disciplinary journal for cutting-edge research across the entire spectrum of materials science and related disciplines

@Polimerica_it: (Italiano) Tutte le news pubblicate su Polimerica.it, notiziario online sul mondo delle plastiche e gomma (thanks to Carlo for the suggestion)

@polimericanews: (Italiano) Notizie in tempo reale sul mondo della plastica e della gomma (thanks to Carlo for the suggestion)

Estaré encantada de leer vuestras sugerencias sobre nuevos contactos especializados en twitter, que son quizás los más difíciles de encontrar.

Arkema Renewables

Arkema comercializa desde hace más de 40 años Rilsan 11®, una poliamida de alto rendimiento. Pero el hecho de que Rilsan 11 se produzca a partir de aceite de ricino, una fuente renovable, no ha sido un factor en el marketing de dicho producto hasta hace poco—No creo que el mercado pidiese bioplásticos hasta ahora. A la mayoría de nuestros clientes les preocupaba y preocupa más el rendimiento. Por ejemplo, si piensas en el mercado del motor, Rilsan 11® se usa en los tubos del combustible, donde las mayores preocupaciones son la seguridad y el rendimiento. Eso es siempre lo primero, por eso el hecho de que el material sea de fuentes renovables es algo secundario—explica Todd Rogers. Arkema es una compañía química que factura casi 6 billones de euros y la producción de Rilsan 11® puede parecer pequeña en comparación con el volumen total de negocio. Pero es que Rilsan 11® no es una poliamida cualquiera, como lo son PA6 o PA66, el nailón común y por ello los volúmenes de producción  son menores. Pero la producción de Rilsan 11®, de varios millares de toneladas, es comparable a la de otros bioplásticos presentes en el mercado. Su precio está ligado a su rendimiento y propiedades.

Rilsan 11® tiene otra ventaja competitiva y es que es 100% proveniente de fuentes naturales—Hay otros materiales con los que competimos, pero ninguno tiene el contenido que tenemos en nuestro Rilsan 11®. La única razón por la que no es realmente 100% renovable son los aditivos que le añadimos al polímero—. Arkema produce 2 productos diferentes bajo la marca de Rilsan®: Uno es Rilsan 11®, renovable, y el otro Rilsan 12®, proveniente del petróleo. Sin embargo, T. Rogers apunta rápidamente que la poliamida 12 es un negocio secundario para Arkema— se usa cuando el rendimiento del polímero no es tan crítico y el cliente necesita un coste más ajustado. La PA11 renovable tiene un rendimiento más alto, lo que es muy emocionante para nosotros. Hay un pequeño hueco en el mercado de aplicaciones que realmente necesitan PA11. Tiene una gran resistancia química, gran flexibilidad y resiste temperaturas más altas—.

Arkema comercializa otros 2 polímeros con contenido renovable: Rilsan Clear® y Pebax Rnew®—Rilsan Clear Rnew GE350 tiene un 50% de contenido renovable y es totalmente transparente, además de ofrecer buen rendimiento. Rilsan Clear® tiene una gran ductilidad, resistencia química y en general excelentes propiedades físicas. Evidentemente su precio es mayor que el de otros polímeros transparentes como PMMA o PC. Se utiliza en gafas y material deportivo. La linea de productos Pebax Rnew® comprende copolímeros de PA11 y de un segmento maleable proveniente del petróleo—No es la primera vez que Pebax Rnew® es mencionado en mundomaterial, podéis consultar más información en mi entrada sobre TPEs renovables.

Los productos renovables de Arkema se han usado tradicionalmente en aplicaciones con grandes exigencias técnicas, como componentes de motor, electrónicos o en conducciones submarinas de gas y petróleo. La pregunta que me rondaba la cabeza era, si Arkema ha constatado un crecimiento en la demanda de sus productos renovables últimamente—Sí, definitivamente. Algunos de los ejemplos más destacables los encontramos en el mercado del equipamiento deportivo. Por ejemplo en botas de esquí o en zapatillas deportivas en las que se usa Pebax Rnew®. En ambas aplicaciones se usaba antes Pebax® proveniente de petróleo. ATOMIC, líder en el desarrollo y producción de equipo de esquí y snowboard, consiguió gracias a sus botas Aromic Renu, el Premio Eco Responsibility en ISPO, la mayor exposición de esquí del mundo, en Munich. Hay algunos ejemplos donde vemos que la gente sustituye Pebax® proveniente de petróleo por Pebax Rnew®, de fuentes renovables—.  Esto confirma mi idea de que los bioplásticos se venden mejor en aplicaciones donde los consumidores tienen mayor poder de decisión, ya que en estos casos el hecho de contener materiales más sostenibles puede convertirse en un factor crítico a la hora de escoger entre dos productos. De esta forma, convirtiéndose en factor decisivo de compra, es más fácil justificar los precios más elevados de los bioplásticos. Por supuesto, el hecho de que los productos de Arkema se encuentren en las gafas de Michael Phelps o en las deportivas de Usain Bolt puede tener algo que ver con el éxito de sus productos en los productos deportivos.

Rilsan 11® y Pebax Rnew® provienen del aceite de ricino, que no compite con recursos alimenticios ya que se cultiva en zonas áridas. Actualmente Arkema no está involucrada en la producción del aceite o el cultivo del ricino, aunque sí lo estuvo en el pasado. Hoy en día Arkema compra el aceite en el mercado abierto. Los mayores paises productores de aceite de ricino son la India, China y Brasil. En mi opinión el hecho de que el aceite de ricino se produzca tan lejos de Marsella, donde se transforma para obtener el monómero, no ayuda especialmente a reducir su impacto medioambiental—El polímero en sí se produce en varios lugares: en los Estados Unidos, en Francia y en China. Al tener varios plantas de polimerización, podemos reducir las emisiones de CO y CO2 producidas durante el transporte, al servir de manera local a nuestros clientes. Creo que no sería realista producir el aceite de ricino en Europa o Estados Unidos, por razones de coste—, explica T. Rogers.

El total de la corporación tiene el compromiso de desarrollar más productos renovables, no sólo bioplástios si no también productos bioquímicos. Arkema esta considerando otras fuentes renovables además del aceite de ricino y su compromiso con los recursos renovables puede resumirse en esta cita de T. Le Hénaff, Presidente de Arkema:

Arkema quiere que el 10% de sus beneficios venga de productos renovables en 2010

Bioplastics Council

La Society of the Plastics Industry, SPI, ha creado recientemente el Bioplastics Council. Todos sus miembros fundadores son productores de bioplásticos o tiene previsto empezar a producirlos en breve. Se trata de  Arkema, DuPont, Telles, BASF (Ecoflex), Cereplast y NatureWorks, por supuesto. Las 6 compañías han unido fuerzas bajo el paraguas de SPI, teniendo como principales objetivos el educar al público en todos los niveles de la cadena, desde consumidores hasta procesadores de plástico. Todd Rogers nos da detalles de algunas de las acciones propuestas por el Bioplastics Council:

El Bioplastics Council tendrá una sección en el NPE, en los Estados Unidos, este año.Tendremos un panel y también charlas, con miembros de la industria del bioplástico que animarán a todo el mundo a aprender más sobre ella. A final de año sacaremos una guía para la industria que ayudará a entender a qué proveedores de bioplástico deberían acudir los clientes dependiendo de sus necesidades: si quieren un bioplástico duradero deben dirigirse a Arkema, si quieren un bioplástico para embalaje, pueden ir a alguno de los otros miembros. Esta guía también debería ayudar a entender la magnitud del mercado e industria de los bioplásticos.

El Bioplastics Councilse reunió recientemente con el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, USDA, para discutir posibles formas de colaboración. También hemos mantenido contactos con la US Federal Trade Commission, FTC, que es responble en Estados Unidos de comprobar la veracidad en los anuncios. Hay mucha gente que está haciendo afirmaciones y dando información que es falsa. La única forma de luchar contra ello es educar al público y los profesionales en las especificaciones técnicas y el tipo de pruebas necesarias, para así mantener la industria limpia y sin la contaminación de las mentiras.

Le pregunté a T Rogers si el Bioplastics Council tiene una postura definida con respecto a establecer un contenido mínimo para que un polímero pueda ser llamado bioplástico, un tema bastante debatido en la industria—Creo que el entendimiento al que hemos llegado es que cualquier porcentaje de contenido renovable, por pequeño que sea, es un paso en la dirección correcta. Dicho esto, tenemos que asegurarnos de que somos sinceros y honestos, así que hemos tomado una firme posición a favor de los estándares como el ASTM D6866, que mide la cantidad de contenido orgánico en un producto. Si tu producto tiene menos del 5%, pero ha sido medido mediante este estándar, entonces dejemos que el mercado decida si es suficiente o no. Siempre y cuando ese número sea mayor que cero y haya sido medido de manera justa, claro— contesta T. Rogers.

Tras leer bastante sobre los productos renovables de Arkema y hablar con Todd Rogers, estoy bastante convencida de que los bioplásticos están más que listos para ser usados en aplicaciones duraderas. Rilsan 11® es 100% renovable, pero también tiene un rendimiento sobradamente probado a lo largo de los años. Arkema completa su oferta con otros dos polímeros con contenido renovable, pretende aumentar su volumen de negocio obtenido de los renovables hasta alcanzar el 10% en 2010 y además es un miembro activo del Bioplastics Council. Está claro que el potencial de crecimiento esta ahí para ser explotado y sólo cabe preguntarse dónde estarán los bioplásticos dentro de 10 años.

Entradas relacionadas:

TPEs Renovables

Radiador de coche en bioplástico

Cómo hacer un bioplástico en tu propia cocina

Terminología de los Bioplásticos

Otras fuentes de información (inglés):

Arkema 2007′s Annual and Sustainable Development Report: http://www.arkema.com/sites/group/en/corporate/annual_reports/interactive_version.page

Rilsan 11: http://www.arkema.com/sites/group/en/products/detailed_sheets/technical_polymers/rilsan_11/home.page

Pebax Rnew: http://www.pebax.com/sites/pebax/en/properties/pebax_rnew.page

Rilsan Clear: http://www.arkema.com/sites/group/en/products/detailed_sheets/technical_polymers/rilsan_clear/home.page

SPI Bioplastics Council: http://www.bioplasticscouncil.org/

SPI: http://www.plasticsindustry.org/

NPE2009, The International Plastics Showcase: http://www.npe.org/

SPI Bioplastics Council Meets with USDA and FTC: http://www.plasticsindustry.org/files/about/BPC/SPI%20Bioplastics%20Council%20Meets%20with%20USDA%20and%20FTC.pdf

ASTM D6866 - 08 Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid, and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis: http://www.astm.org/Standards/D6866.htm

DuPont/Denso bioplastic radiator

La pieza: tanque de radiador

El material: nailon

en particular: DuPont™ Zytel® 610

DuPont y los materiales renovables

Este lanzamiento se enmarca perfectamente en la estrategia de DuPont para mejorar sus credenciales medioambientales y no se trata de un movimiento aislado. Gracias a una alianza con Tate & Lyle, de la que ya hablé aquí, DuPont comercializa varios plásticos con contenido renovable y polioles, que son bloques básicos en la producción química. DuPont tiene un portal exclusivamente dedicado a los materiales renovables, Dupont Renewable Sourced Materials,que os recomiendo visitar si os apetece entrar en detalle. Para mí DuPont es una empresa bastante honesta y directa en su comunicación y objetivos. Un ejemplo claro de su claridad es su definición pública de material de origen renovable:

DuPont™ Renewably Sourced™ Materials contienen como mínimo el 20% en peso de ingredientes de origen renovable

Esta puede parecer una afirmación sencilla, no demasiado ambiciosa, pero os aseguro que muy pocas compañías se atreverían a publicar este número. Incluso los productores de bioplástico que utilizan fuentes renovables y petroquímicas en sus productos son bastante secretivos en este respecto. Y DuPont nos dice su contenido mínimo, no lanza una campaña publicitaria sobre el producto que mayor contenido renovable tiene dentro de su cartera. Por cierto, os dejo aquí la cartera actual de materiales de fuentes naturales de DuPont, que habla por sí misma:

• Cerenol^TM Polyols
• Susterra^TM Propanediol
• Zemea^TM Propanediol
• Hytrel® RS Thermoplastic Elastomers
• Pro-Cote® Soy Polymers Selar® VP Breathable Resins
• Sorona® EP Thermoplastic Polymers
• Sorona® Polymers

DuPont and Denso

DuPont es un fuerte competidor en el mercado de la automoción debido a su experiencia en ciencia de los materiales. Ha probado su capacidad de innovación desarrollando productos con clientes para mejorar sus productos. Denso Corporation, que es una proveedor global de sistemas y componentes para el mercado del motor, ha colaborado con DuPont en otros proyectos. Hace algunos años, Denso y DuPont ya trabajaron juntos en un programa que hizó y probó otro tanque de radiador. En aquella ocasión el material era nailon reforzado con fibra de vidrio obtenido en su totalidad de tanques ya usados. La Society of Automotive Engineering, SAE, premió esta iniciativa en 2005 y parece que desde aquella Denso y DuPont han seguido desarrollando alternativas juntos.

Podéis leer alguna de mis entradas sobre los materiales usados en coches, os dejo los enlaces abajo. Os daréis cuenta de que en estos momentos tu coche puede estar hecho con plástico reciclado, bioplástico, plástico reforzado con fibras naturales… Vamos, que no será porque la industria del plástico no lo esta intentando.

Entradas relacionadas

Directiva de vehículos al final de su vida útil o ELV

Plásticos, fibras naturales y coches

PDO: petroquímico o renovable

TPEs Renovables

Otras fuentes de información

Denso Corporation

www.globaldenso.com

DuPont de Nemours

www.dupont.com

]]> http://www.mundomaterial.eu/2009/03/30/radiador-de-coche-en-bioplastico/feed/ 1